天然氣發電機組

一、柴油發電機組並機櫃有如下幾（jǐ）種：　 

手動並機櫃：采用（yòng）傳統的燈光法並機的係統。

半自動並機櫃：人工操作（zuò）發電機組開（kāi）、停機，人工操作並機櫃（guì）係統（tǒng）的（de）分、合（hé）閘健，自動完成並（bìng）機、解列控製。自動並機櫃：由市電的有無控製的機組（zǔ）開、停以及並機係統的自動並機與解列，自動分配（pèi）負載的並機係統。
全自動並機櫃：在自動並機櫃的基（jī）礎上（shàng）采用PLC完成多台機組的自（zì）動投入與並機，自動解列（liè），與停機的邏輯功
三遙並（bìng）機係統：采用專用的單片（piàn）機係統，完成並機櫃以及發電（diàn）機組同PC機的通（tōng）信連接（jiē）的並機係統。
二、產品特點：
結構簡（jiǎn）單，美觀大方（fāng）。的優點是操作簡易，能在的時間裏（lǐ）教會從來（lái）未接觸過發電機（jī）組或並機櫃的電工操作並機櫃。
功能（néng）齊全（quán），具有過流過（guò）壓逆功率保護。機器故障保護等功能，嚴格按GB／T2820標準執行。 
三、發電機並機櫃性能:
全（quán）自動控製（zhì）並（bìng）機、人工選擇控製： 
1、自動（dòng）控製並機： 
手動（dòng）啟動其中一台送電機，（必要時，也可以兩（liǎng）台同時啟動，並機（jī）後再（zài）送電（diàn））當這台機（jī）滿載時，下一台自動啟動並機（jī）送電，功率自動平分、當負載下降後（hòu），發電機可自動退出其中一台停機，經過30秒冷卻運行後自動（dòng）停機，恢複到（dào）自動（dòng）待機備用狀態。由其中一台送電。 
2、人工選擇（zé）控製： 
即（jí）可以人為在並櫃上操作啟動發電機，可用自動和手動並機、開機台數（shù）可以由（yóu）人工控製、也可（kě）以負載大小控製。 
3、保護功能： 
過電流保（bǎo）護、反功率保護、自動跟蹤同（tóng）步，準同期合閘並機保護。 
四（sì）、自動並機櫃（guì）的功能與使用 
並機櫃簡介 
ZKBC係列全自動（dòng）或自動並機裝置是專為柴油發電機組並聯（lián）運行設計、製造的專用裝置。
適用於2台及以上帶電子調速器的柴油發電機組的並聯運行。如果（guǒ）柴油發電機組為機械調速則需加裝電子調速器。 
本（běn）裝置的核心器件采用美國GAC公司的同步器和負荷分配（pèi）器、西門子或三菱公（gōng）司的PLG（備選）、日本ORMON及國產優質電器組件和進口或國（guó）產品牌空氣開關，經專業高級工程師優化設計而成，本裝置具有功能齊全，運（yùn）行可靠，維護方便等（děng）特點。
功能簡介 
自動並機：當機組（zǔ）啟（qǐ）動成功後，送電至並機櫃，需並機時，由同步器檢測信號（hào），作用電調，將待並機組的頻率和相（xiàng）位自動調節與母線一致，發出並機信號，作用空氣開關合閘、並機。 
1．自（zì）動（dòng）分配負荷： 
當（dāng）2台及以上機組並機完畢後（hòu），機組開始帶負荷運（yùn）行，負荷分配器將作用電調，根據機組的功率，按比例分配負荷。 
2．調峰：（備選項） 
當2台及以（yǐ）上機並聯運行，在負荷變化時，可根據負荷率的大小，增減運行（háng）機組的台數。一般（bān）當負荷率低於35%時（shí），將解列機組，負荷率高於80%時將啟（qǐ）動，並列機組，以使機組運行在經濟的狀態。此種功能要求發電機組有自（zì）啟動功能（néng），才能完成。
3．保（bǎo）護功能：
A：同步保護； 
B：逆功率保護； 
C：過電流和短路保護（由保（bǎo）護器完成（chéng））；
D：過壓、欠壓保護（備選項）。 
4．指示儀表： 
A：電壓表； 
B：電（diàn）流（liú）表； 
C：頻率表；
D：功率表； 
E：功率因數表：
F：同步指（zhǐ）示表（並機（jī）時觀察用）； 
五、結構說明（míng）及技術參數:
1．結構說明 
A．框體采用GGD櫃體，表麵經噴塑（sù）處理，顏色為國際（jì）灰。 
B．主母線采用TMR銅（tóng）母線，按滿負（fù）荷設計，設計在櫃體中上部。發電機組端的電纜，從櫃體下端（duān）接入空氣（qì）開關。 
2．技術參數 
A．發（fā）電機（jī）組的電壓：220VAC～480VAC，，超過480V需特殊訂貨（huò）。
B．發電機組單台功率：90～3000KW。 
C．頻率：50HZ或60HZ。 
D．接線方式：Y接三相四線。 
E．同步相差位：1～250，一般設置在100。 
F．負載分配差度：±5%可調。 
G．逆功率動作：5～20%可調。 
H．正功率動作： 
“NO”20～100%可調。一般（bān）設定為80%。  “OFF”0～80%可調。一般設定為（wéi）30-35%。 
3．質量保證 
自出廠之日起12個（gè）月。一切因製造組（zǔ）件質量引起的損壞，均由本公司修妥或更換。
六、安裝調試: 
1、櫃（guì）體應（yīng）安裝室（shì）內，且埋有槽鋼的（de）混凝土座（zuò）上，櫃體離牆麵不小（xiǎo）於0.8M，櫃體應可靠接地。 
2、發電（diàn）機組接入的電纜及輸出至負載的電（diàn）纜（lǎn）應接牢，並符合電氣工程的規範要求。 
3、發電機組應先單機（jī）先做空載及負載試驗保證機組（zǔ）性能（néng）良好，符合要求後。再進行下（xià）一步的並機調試。
    單機運行時發電機AVR需接入調差元件，使電壓調整（zhěng）率為-2.5%左右，且電壓、頻率調節靈敏。 
4、檢查各台發電機組的相序，應使其相同。 
5、發電機組和並機櫃之間的控製線按圖紙（zhǐ）要（yào）求接好。 
6、分別啟動各發電機組，送電至並機櫃，調（diào）節發電機組的電壓、頻率（lǜ），應（yīng）變化（huà）均勻。
      測試緊急停機及故障分閘等功能，應動作可靠。
7、並機運行調試：單機調試完（wán）畢後，可空載並機，並調整電壓和（hé）頻率，使並機後的（de）機組環流為0或小於3%額定電流，機組並機平穩，無環流運行3—5分種即可帶負荷運行（háng），帶約30-50%的負荷率（lǜ），調節負荷分配器使負荷按比例分（fèn）配，調節調差環節，使機組功率因（yīn）數平衡，運行約15分鍾負荷分配無變（biàn）化，卸負荷、解列。再進行調峰（fēng）試驗，選擇主（zhǔ）機，啟動主機，送電，帶負荷至80%左右，備機應啟動，自動並機，自（zì）動分配負荷。當降低負荷低於35%，備機應解列（liè）停機。
七、並機櫃的操作說（shuō）明（míng）：
柴油發（fā）電機組（zǔ）的每台控製櫃都具有自動/手（shǒu）動的功能，用戶可（kě）根據使用進行任意切換（huàn）
（一）自動並機運行：
1. 啟動並機：啟動發電機組，合（hé）上發電機組的空氣開關（如果有的情況），送電至並機（jī）櫃，調節頻率和電壓使（shǐ） 2 台機組電（diàn）壓一致（不超過 5V ）和頻率一致（不超過0.1HZ ）。 30 秒內機組應自動（dòng）並機（jī），並機成功後，把並機選擇開關（guān）扭（niǔ）到 0 檔。
A. 自動並機操作
(1) .解（jiě）除機組上的急停開關（guān）。
(2) .將機組控（kòng）製器的旋鈕置於“自動”位置。
(3) .手動合上機組上的（de）空氣開關。
(4) .將（jiāng）並機櫃控（kòng）製麵板上轉換開關置於“自動”和“並機”位置。
(5) .旋（xuán）轉鑰匙開關置於自動狀態，此（cǐ）時（shí）機組（zǔ）同時啟動（dòng）。機組啟動成功且建立電壓至380V時一（yī）號機並機開關自（zì）動合閘，此時該係統進行機組自（zì）動同步調整，經過幾秒鍾的調整後，係統發出（chū）同步命令信（xìn）號，“同步命令發出指示”燈點亮，此時二號機（jī）並機（jī）開（kāi）關合閘，兩台機組進行並列運行向負載（zǎi）供電。

(6) .係統帶載操作。（在（zài）用戶的供電係統中進行）

(7) .係統（tǒng）卸載操作。（在用戶（hù）的供電係統中進行）

(8) .旋轉鑰匙開關至（zhì）“停止”狀態（tài），此時兩台（tái）並機開關同時分閘。

(9) .機組經過三分鍾的卸載冷卻運行後停機。

(10) .按下急停開關，及時分開機組上的輸出空氣開關。

B. 手動（隻在單機故障的情況下進行操作）

(1) .解（jiě）除機組上的急停開關（guān）。

(2) .將並（bìng）機（jī）櫃控製麵板上（shàng）轉換開關置於“手動”和“測（cè）試”位置。

(3) .將機（jī）組控製器的（de）旋鈕置於“手（shǒu）動”位（wèi）置，此時機組啟動。

(4) .觀察機組控製器運（yùn）行參數並確認正常後手動合上機組輸出開關。

(5) .按下合閘（zhá）按鈕，並機開關合閘。

(6) .進行單機帶載運行。（在（zài）用戶（hù）的供（gòng）電係統中（zhōng）進行（háng））

(7) .係統卸載操作。（在用戶的供（gòng）電係統中進行）

(8) .三分鍾後將機組控製器上旋鈕（niǔ）置於（yú）“關閉”位置

（二（èr））解列並機（jī）：

當負荷降至（zhì） 35% 以下，可（kě）按備用機組的分閘按鈕解列，空機運行（háng） 3 — 5 分種後停機，另 1 台機組可單機運行（háng）或分閘停機。

（三）故障停機：

當機組出現高水溫、低油壓等故障（zhàng）信號送至並機櫃，使並（bìng）機櫃解列，故障指示燈（dēng）亮。這時負荷會加至另 1 台機組上，如負荷過大將導致運行的機（jī）組停機。出現故障停機，應立即減小（xiǎo）負荷至 1 台機組能承擔的範圍。出現故障停機並（bìng）查明原因後再投入運（yùn）行。

（四）緊急停機：

 2 台機組並機運（yùn）行出現較大環流，且（qiě）又不能消除時，應分閘解列。電流、電壓、頻率波動較大（dà）時，可按急停按鈕解列和停機。

（五）調峰運行：

選定主機，啟動主機，送電（diàn），帶負荷，主機組根據負荷大小決定（dìng）並機或單機運（yùn）行。

技術參數：

製造標準：GB7251.1-2005

防護等級：IP30

使用環（huán）境：-40℃-~80℃

相對濕度：達95%

負荷分（fèn）配：可調至機組負荷±2%之間

逆功（gōng）率監察觸（chù）點（diǎn）：可調至機組負荷2%

逆功率延時：0.5~15S（可調）

正功率監察觸點：ON 20%~100%OFF 0~80%

正功（gōng）率延時：0.4~30S

櫃體尺寸：800MM（W）×600MM（D）×2200MM（H）

顏色: 櫃灰

重要元件說明：

1. 分配模塊

正向及逆向功率監察LZK672,當（dāng）係統在穩定頻率下（xià），分配器能按比例分配兩台或多台（tái）發電機組之負載。作為電子（zǐ）速度調節係統之輔助設備，分配器能測量每（měi）台機組之電流及功率有效值，並通過一組並聯訊號，能（néng）無間斷地指示調速係統，以平均分配每台機組之負載。附（fù）置之負載預感線路能令單機或並網（wǎng）操作均能達至佳表現。

2. 同步器

自動同步器能輔助性地控製發動機速（sù）度，促使發電機（jī）組及主網路達至同步。

其同步監察功能促動一組繼電（diàn）器輸出使機組與主（zhǔ）網路並網。當（dāng）發電機組調速係統設定在佳狀（zhuàng）態，及額定轉速時，一般並網程序能於3秒內完成。同步器更能利用EAM界麵配（pèi）合其他調速係統。

3. 可編程控製器

FX2N係（xì）列PLC是FX係列中高級的模塊。

它擁有無以匹及的速（sù）度、高級的功能、邏輯選件以及定位控製等特點，FX2N是從（cóng）16到256路輸入/輸出的多種應用的選擇方案。

4. 空氣斷路器

塑殼斷路器用（yòng）於所有類型的民用和工（gōng）業（yè）用設備的發電和配電。

塑殼斷路器分為（wéi）8個基本型號，從（cóng）S1到S8，額定（dìng）持（chí）續電流從125A到3200A，額定短路分斷容量從16A到200KA。它們（men）有各種的不（bú）同係列：電機保護（hù），限流（liú）型和漏（lòu）電流斷路器，隔離開關，以及用於1000V應用的斷路器.

使用注意事項（xiàng）:

1.使用中要避免在機組投加或（huò）退出時，發（fā）電機出現過負荷。在退（tuì）出一台機組時，要確認退出的負（fù）荷能由其它運行的機組承擔。

2.通過“速度微調”手動合閘（zhá），在完成分閘按鈕操作（zuò）後（hòu），要將該旋鈕恢（huī）複原位，避免影響（xiǎng）各台（tái）機組的功率分配

產（chǎn）品保修

常使用情況下保用一年.(不含天災人為及不可抗力之因數)

保養維護（hù）

發電機並機櫃須定期進行保養，每月（yuè）檢查一次接線，每兩天進行一次電櫃除塵保養，除塵時采用空壓機加裝水過濾器，用（yòng）手提小風槍對電櫃中（zhōng）的器件進行吹掃。

(1) .日常要保持櫃體和電氣組件的整潔,不可（kě）被油汙和腐蝕劑侵（qīn）害，接線（xiàn）牢固,不能有鬆（sōng）動。

(2) .經常檢查（chá）開關的性能是否完好，一但市電停電後（hòu），方可保障供電（diàn）。

(3) .經常檢查電池，應（yīng）保證櫃體內直流電源完好（hǎo），才能順利並聯發（fā）電。

(4) .檢查二次接線（xiàn）是否鬆脫（tuō）。

揚州91视频福利專業生產（chǎn）柴（chái）油發電機，康明斯柴油（yóu）發電機組，上柴（chái）發電（diàn）機，玉柴發電機，帕金斯發電（diàn）機等全係列柴（chái）油發電機組，谘詢柴油發電機價格，發電機價格（gé），了解柴油發電機（jī）組報價，歡迎來電谘詢；
我們是柴油發電機組廠家，全方位為（wéi）您解決電力問（wèn）題！谘詢東方紅發電機（jī），24小時熱線：15195568728！

電 話：15195568728

地 址： 江蘇省揚（yáng）州市（shì）江都（dōu）區仙女（nǚ）鎮工業園